电子管安装使用说明

1、使用环境条件

1.1 周围空气温度+5℃~+45℃。

1.2 海拔不超过3km，超过3km与厂家协商。

1.3 相对湿度日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。

1.4 周围无腐蚀性气体、可燃气体及其它有害污染和剧烈震动的室内。

2、电子管的包装、运输、验收和储存

2.1 包装、运输

2.1.1 电子管包装应使用本厂专用包装箱，包装储运标志符合GB191的规定。电子管装卸、运输过程应小心轻放，避免剧烈震动、冲击，严禁横放、倒立、摔箱、扔箱，一般应使阳极垂直向下。使用汽车运输时，在三级以上路面条件下，时速不得超过25km/h，三级以下路面运输则应减速缓行。

2.1.2 电子管严禁在低于-55℃的气候条件下运输、停放，否则应采取升温保温措施。

2.2 验收与储存

2.2.1 取货时要检查包装是否完好，发现已破损的不要领取，要向承运方索取损坏证明并与厂家联系，以便在电子管运输损坏时向保险公司索赔。

2.2.2 用户收到产品入库前应进行必要检测

A. 目测外观完好，管号与合格证相符。

B. 兆欧表测极间绝缘电阻应符合规定，灯丝电阻近似为零。

C. 火花检漏仪对玻璃管检漏，不允许打玻璃金属封接处和封离尖。

2.2.3 电子管存放环境：温度+5℃~+50℃，相对湿度不大于80%通风良好的库房内，可原包装存放或放于固定管架上，阳极垂直向下状态。

2.2.4 电子管长期存放要定期（6个月）检查电子管状况（按2.2.2条），并进行老炼，规范如下：

A. 开启冷却系统。

B. 加半压灯丝保持30分钟。

C. 加全压灯丝保持2~4h。

3、使用与维护

3.1 电子管新管投入使用或停用10天以上重新投入使用前应进行老炼处理：

A. 按2.2.4条老炼规范进行。

B. 板间打冷高压老炼：阴栅2500V兆欧表合格，阳栅（阳极接地、阴栅短路接高压）加工频或直流电压，规范值为工作电压的1~3倍，打压时应逐步升高电压，如出现拉弧放电，应降低电压值，待稳定后再升高到规范值，保持5~10min。

3.2 上机前需要用软布擦净电子管外壳、吹干；装卸时应用手提阳极法兰盘并轻拿轻放，防止扳手等工具碰到电子管外壳，防止剧烈震动、撞击，以免灯丝震断，严禁提拉引线搬移电子管。

3.3 电子管安装时，一般水冷管阳极向下，风冷管阳极向上，阳极轴线与重力方向一致。阴极引出线应与电子管标注的阴极引出位置相连接，法兰盘紧固螺丝要对称紧固，防止漏水、漏气；检测水压，水流量应满足冷却条件规定，进出水管位置及各电极接线处绝对不允许接错；风冷管冷却风筒位置应保证阳极、芯柱、管壳冷却良好。

3.4 电子管在接通各极电源前应先开启冷却系统，接通电源顺序为：灯丝电压→栅极偏压→阳极电压→栅极正电压，关机时，则按相反顺序切断电源，并在电源关闭10min后才能关闭冷却系统。

3.5 电子管的灯丝电压应逐步或分档施加，瞬时冲击电流不得大于额定值的150%；灯丝电压波动不超过额定电压的5%。

3.6 在正常负荷下工作的电子管，有过流、过压、过热现象时，为防止管内放电，可降低阳极电压20~50%，老炼10~30min，然后逐步升至正常额定值。

3.7 电子管玻璃与金属封接处温度不得超过150℃，陶瓷与金属封接处温度不得超过250℃；风冷管进口风温应不高于45℃，出口风温应低于100℃；水冷管进出水温差在10℃左右为宜，最高不应超过20℃，出口水温最高不应超过60℃。

3.8 对蒸冷及水冷电子管来说，阳极外表的积垢程度直接影响电子管的使用寿命。为保证散热效果，阳极要求用不含水垢的纯净水进行冷却。在非纯净水的条件下，应及时清除阳极表面水垢，可使用除垢剂或10%的盐酸清洗，不允许用机械方法除垢，以免损伤电子管。除垢剂或酸液的液面不允许高于法兰盘的下沿，避免腐蚀漏气。酸液浓度过高、浸泡时间过长、冲洗不净、液面高度超标等都有可能造成电子管损坏。

3.9 电子管的极限参数，在任何瞬间都不允许超过，并不允许同时使用两个以上（包括两个）极限值。

3.10 水冷电子管进出水管的绝缘长度应足够，以保证高压漏电流满足要求，严禁在电子管工作时将水管进出口露出高水池水面，以防触电。

3.11 其余按部标SJ/T10316-92《大功率发射管的使用和维护》执行。